Công nghệ, kỹ thuật, quy trình, ứng dụng của luyện nhôm

Nhôm vật liệu xuất hiện trên thị trường hiện nay hầu hết đều được trải qua quá trình luyện nhôm từ nhôm quặng - quặng boxit. Sự thay đổi dù rất nhỏ trong quy trình luyện nhôm có thể tạo ra vật liệu nhôm có tính chất khác nhau, ứng dụng thực tế trong gia công khác nhau.

1. Luyện nhôm là gì?

Luyện nhôm là quá trình chiết xuất boxit nhôm trong quặng nhôm, từ giai đoạn khai thác quặng, tinh chế thành nhôm oxit và điện phân alumina tách lấy nhôm kim loại. 

Công nghệ luyện nhôm hiện đại có nguồn gốc từ châu Âu, được phát minh bởi Charles Martin Hall (Mỹ) và Paul Heroult (Pháp) vào năm 1886, cho phép sản xuất nhôm quy mô lớn. Tới năm 1892 tại Áo, phương pháp Bayer ra đời kết hợp với công nghệ Hall - Heroult tạo thành quy trình luyện nhôm hoàn thiện mà chúng ta vẫn sử dụng tới tận bây giờ.

cách   nấu   nhôm   thủ   công   lỏng   kỹ   thuật   chảy   quy   trình   nung   nghệ   luyện   dập   tắt   đám   cháy   bằng   gì   đốt   ứng   dụng   của   nóng   304   7005   3003   5083   a3003   a380   jma   tam   60   quá

2. Quy trình luyện nhôm

Để tinh chế ra nguyên liệu nhôm nguyên chất, việc quản lý khắt khe từng công đoạn trong quy trình luyện nhôm đóng vai trò vô cùng quan trọng. Vậy luyện nhôm trải qua những bước nào?

2.1. Quá trình nấu nung

Nhôm quặng khai thác từ mỏ sẽ được nghiền nhỏ, loại bỏ đất, cát và các tạp chất không mong muốn trước khi trực tiếp bước vào quá trình nấu nung thực sự. 

Quy trình nấu nhôm chính để sản xuất Alumina (Al₂O₃) sử dụng phương pháp Bayer:

  • Hòa tan quặng boxit nhôm (có chứa nhôm oxit Al₂O₃) trong dung dịch NaOH thành natri aluminat (NaAlO₂). Khi đó các oxit sắt và silic không hòa tan được, bị loại bỏ qua quá trình lắng lọc.
  • Làm nguội dung dịch ở bước 1, khuấy trộn để kết tủa Al(OH)₃. Alumina (Al₂O₃) tinh khiết được tạo thành nhờ quá trình nung nóng Al(OH)₃ ở nhiệt độ 1000°C – 1200°C

Ưu điểm của kỹ thuật nấu nhôm hiện đại:

  • Nhôm tinh chế độ tinh khiết cao 99.5-99.9%
  • Tiết kiệm chi phí sản xuất: có thể thực hiện ở mức nhiệt độ thấp, tiết kiệm năng lượng; khả năng sản xuất khối lượng lớn nhờ quy trình tự động hóa liên tục
  • Phế phẩm sau tinh chế có thể thu hồi để xử lý, hoặc tách chiết thành các sản phẩm khác
  • Giá thành giảm

So với cách nấu nhôm thủ công trước đây sử dụng phương pháp khử hóa học và yêu cầu thực hiện ở nhiệt độ cao, cho năng suất thấp, độ tinh khiết của nhôm sau tinh chế chỉ 90-95%, rõ ràng phương pháp nấu nhôm hiện đại chiếm ưu thế hơn. Nhờ vậy nhôm không còn là vật liệu kim loại xa xỉ mà trở thành kim loại phổ thông. Hiện nay nấu nhôm thủ công - hay cách nấu nhôm lỏng chỉ còn thấy ở các xưởng tái chế phế liệu, nhằm mục đích nấu chảy kim loại đã tinh chế dạng phế liệu và đúc tạo hình thành hình dạng khác.

cách   nấu   nhôm   thủ   công   lỏng   kỹ   thuật   chảy   quy   trình   nung   nghệ   luyện   dập   tắt   đám   cháy   bằng   gì   đốt   ứng   dụng   của   nóng   304   7005   3003   5083   a3003   a380   jma   tam   60   quá

2.2. Luyện nhôm

Quá trình luyện nhôm được kiểm soát về thành phần hợp kim, nhiệt độ nấu nhôm,... ảnh hưởng tới chất lượng và tính chất của vật liệu nhôm thành phẩm. Ví dụ với các mác nhôm khác nhau, nhiệt độ luyện nhôm và thành phần hóa học,...

cách   nấu   nhôm   thủ   công   lỏng   kỹ   thuật   chảy   quy   trình   nung   nghệ   luyện   dập   tắt   đám   cháy   bằng   gì   đốt   ứng   dụng   của   nóng   304   7005   3003   5083   a3003   a380   jma   tam   60   quá

cách   nấu   nhôm   thủ   công   lỏng   kỹ   thuật   chảy   quy   trình   nung   nghệ   luyện   dập   tắt   đám   cháy   bằng   gì   đốt   ứng   dụng   của   nóng   304   7005   3003   5083   a3003   a380   jma   tam   60   quá

3. Ứng dụng của luyện nhôm

Việc phát triển rộng rãi công nghệ luyện nhôm cho phép tạo ra đa dạng chủng loại nhôm hợp kim khác nhau, có giá trị kinh tế cao. Sản phẩm nhôm sau nhiệt luyện ứng dụng trong nhiều ngành công nghiệp và đời sống:

  • Ngành xây dựng: sản xuất phụ kiện nội thất (cửa sổ, cửa ra vào, vách ngăn, mái che), tấm ốp trang trí ngoài trời
  • Ngành giao thông vận tải: làm khung máy, thân máy cho amsy bay, xe lửa, ô tô, xe máy, tàu thuyền
  • Ngành điện tử: vỏ thiết bị điện tử như máy tính, điện thoại, vỏ bảo vệ, vỏ dây dẫn
  • Ngành công nghiệp: sản xuất thiết bị, khuôn đúc trọng lượng nhẹ,... trong công nghiệp sản xuất dùng làm bao bì thực phẩm, đồ uống
  • Hàng không vũ trụ: sản xuất thân máy bay, khung máy bay, 1 số bộ phận khác của tàu vũ trụ

Dịch vụ gia công nhôm theo yêu cầu được phát triển nhằm đáp ứng nhu cầu gia công nhiều sản phẩm nhôm khác nhau, từ nhiều nguồn nguyên liệu nhôm với tính chất khác nhau. Butraco cung cấp dịch vụ gia công nhôm theo yêu cầu:

  • Đa dạng vật liệu: nhôm A3003, A5052, A1050, A6061,... độ dày từ 1.0 - 5.0mm, có đầy đủ chứng chỉ nguồn gốc xuất xứ của vật liệu.
  • Phương pháp gia công: chấn gấp, cắt laser, hàn laser, hàn Tig -Mig, lốc cong, uốn tròn,...
  • Sản phẩm điển hình: tấm ốp nhôm, cửa chớp nhôm, vách  ngăn nhôm CNC, bản mã nhôm, khung tủ/khung cửa nhôm, U/L/V/Z nhôm các loại
  • Hỗ trợ tư vấn kỹ thuật, tư vấn sản xuất 24/7

cách   nấu   nhôm   thủ   công   lỏng   kỹ   thuật   chảy   quy   trình   nung   nghệ   luyện   dập   tắt   đám   cháy   bằng   gì   đốt   ứng   dụng   của   nóng   304   7005   3003   5083   a3003   a380   jma   tam   60   quá

Công ty Butraco Việt Nam luôn sẵn sàng cung cấp cho Quý khách hàng những sản phẩm tốt nhất, là công ty đi đầu trong lĩnh vực sản xuất, gia công các sản phẩm nội thất bằng vật liệu inox, thép, tôn lợp, và các sản phẩm gia công cơ khí. Nắm rõ tiêu chí “Chất lượng - Chuyên nghiệp - Hiệu quả”. Butraco luôn tin tưởng sẽ thành công trong mọi lĩnh vực xứng đáng với niềm tin của khách hàng và đối tác. 

-------------------------------------------

Butraco Việt Nam – Nhà cung cấp dịch vụ cắt laser CNC, gia công kim loại tấm theo yêu cầu

  • Công ty TNHH Butraco Việt Nam (BUTRACO VIETNAM COMPANY.,Ltd)
  • VPGD: Tòa N03, Trần Quý Kiên, Dịch Vọng, Cầu Giấy, Hà Nội
  • Nhà máy: KCN Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội
  • SĐT liên hệ: 0983566468 - 0979566468