Tìm hiểu quy trình công nghệ gia công cơ khí

Bạn đang quan tâm và muốn tìm hiểu về quy trình công nghệ gia công cơ khí hiện nay? Trong bài viết này, hãy cùng Butraco khám phá các giai đoạn quan trọng và những yếu tố cần thiết để đảm bảo an toàn trong quá trình gia công cơ khí nhé!

1. Quy trình công nghệ gia công cơ khí là gì?

Quy trình công nghệ gia công cơ khí là chuỗi các công đoạn được thực hiện để chế tạo ra các sản phẩm cơ khí từ các phôi vật liệu ban đầu. Bao gồm một loạt các quy trình kỹ thuật, công nghệ và thiết bị để gia công và hoàn thiện các chi tiết cơ khí theo yêu cầu của khách hàng.

Quy trình này thường được bắt đầu từ việc nghiên cứu bản vẽ thiết kế. Trong đó, các chi tiết được mô phỏng và xác định các yêu cầu kỹ thuật. Sau đó, chọn phôi và phương pháp chế tạo phù hợp để bắt đầu  quá trình gia công.

Một quá trình gia công cơ khí sẽ bao gồm nhiều quy trình nhỏ như: Chế tạo, xử lý phôi - Gia công cắt gọt - Gia công nhiệt - Chế tạo, phục hồi các dụng cụ - Lắp ráp và sửa chữa - Vận chuyển. Mỗi bước đòi hỏi kỹ thuật sử dụng các máy công cụ chuyên dụng để tạo ra các chi tiết cơ khí với độ chính xác và chất lượng cao.

Ngoài ra, trong quy trình công nghệ gia công cơ khí còn có các yếu tố khác quan trọng khác như: lựa chọn thiết bị, đồ gá và đồ đo phù hợp, xác định gia công và thiết lập chế độ gia công phù hợp.

Mục tiêu chính của quy trình công nghệ gia công cơ khí là đảm bảo được chất lượng và độ chính xác của các sản phẩm cơ khí, đồng thời tối ưu hiệu suất và năng suất sản xuất. Quy trình này đóng vai trò rất quan trọng trong việc chế tạo sản phẩm cơ khí phức tạp đến sản phẩm cuối cùng.

2. Các bước của quá trình gia công cơ khí

Một quy trình gia công công nghệ cơ khí đòi hỏi sự chú ý và tâm huyết của người thợ để đảm bảo sự hoàn thiện của sản phẩm cuối cùng. Dưới đây là các bước quy trình gia công cơ khí sau:

• Bước 1: Bản vẽ thiết kế: bản vẽ thiết kế chi tiết là nền tảng cho một quy trình gia công cơ khí. Tại đây, chúng ta sẽ nghiên cứu một cách kỹ lưỡng, khám phá chức năng và phân loại của các chi tiết sản phẩm. Đồng thời, cần xác định các yêu cầu về kỹ thuật và tính toán công nghệ phù hợp chế tạo của từng chi tiết này.
• Bước 2: Xác định dạng sản xuất, định hình quy trình: Sản xuất đơn lẻ, hàng loạt hay hàng khối? Đây là câu hỏi rất quan trọng giúp chúng ta xác định được dạng sản xuất phù hợp. Từ đó, chúng ta có thể tập trung vào việc lựa chọn phôi vật liệu và phương pháp chế tạo sao cho phù hợp với yêu cầu kỹ thuật.
• Bước 3: Chọn phôi và phương pháp chế tạo phôi: Để đảm bảo chi tiết máy đáp ứng được yêu cầu kỹ thuật và kinh tế, quy trình phải đưa ra lựa chọn phương pháp chế tạo phôi và xác định được kích thước phôi phù hợp.
• Bước 4: Xác định thứ tự và công nghệ, tối ưu hóa quy trình: Thứ tự và công nghệ chế tạo cơ khí đóng vai trò rất quan trọng trong việc tạo ra một quy trình gia công hoàn chỉnh và hiệu quả. Tại đây, chúng ta cần lựa chọn sơ đồ gá đặt cho từng bước và đưa ra các phương án công nghệ khác nhau để chế tạo chi tiết.
• Bước 5: Lựa chọn thiết bị và công cụ: Thiết bị, công cụ và gá lắp đóng vai trò rất quan trọng trong việc có đạt được chất lượng và năng suất trong quy trình gia công hay không. Cần cân nhắc kỹ lưỡng trong việc lựa chọn thiết bị, công cụ và gá lắp.
• Bước 6: Xác định lượng dư gia công, tinh chỉnh quy trình: Sau khi đưa ra các phương án công nghệ, chúng ta cần so sánh và chọn ra phương án hiệu quả, phù hợp nhất cho điều kiện sản xuất. Từ đó, xây dựng được các tài liệu và phiếu công nghệ để hướng dẫn sản xuất và quản lý quy trình.
• Bước 7: Chọn dụng cụ gia công và dụng cụ đo
• Bước 8: Xác định được chế độ gia công cho các nguyên công, các bước…
• Bước 9: Chọn đồ gá hay thiết kế đồ gá cho các nguyên công cần thiết
• Bước 10: Xác định bậc thợ cho các nguyên công
• Bước 11: Thực hiện  gia công trên máy công cụ
• Bước 12: Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thiện 

3. Kỹ thuật an toàn trong gia công cơ khí

Một số điều nên thực hiện để đảm bảo an toàn trong quá trình gia công, cụ thể:

• Luôn đeo kính bảo hộ trong suốt quá trình làm việc
• Mặc đồng phục bảo hộ đầy đủ
• Không đeo trang sức trong quá trình vận hành máy móc
• Làm việc cùng các đồng nghiệp, không nên làm một mình tại một xưởng
• Cố định tóc (đối với nữ tóc dài) bằng cách buộc gọn gàng
• Không tiếp xúc gần với máy móc quá mức cho phép
• Sử dụng các dụng cụ bằng tay khi thật sự cần thiết
• Mang giày bảo hộ, không mang dép hay giày lộ bàn chân.

Tại Butraco, trong quá trình thực hiện gia công cơ khí luôn luôn đảm bảo an toàn cho công nhân kỹ thuật với phương châm “tai nạn là thù, an toàn là bạn”. Không những vậy, tại đây với hệ thống máy móc, thiết bị gia công hiện đại, đội ngũ nhân công lành nghề, nhiều kinh nghiệm cùng việc thực hiện đầy đủ các bước trong quy trình công nghệ gia công cơ khí. Điều này giúp Butraco gia công được đa dạng các sản phẩm về chủng loại, mẫu mã với tiến độ nhanh chóng, chất lượng và uy tín.

Nếu Quý khách hàng quan tâm đến các sản phẩm gia công cơ khí, muốn tìm kiếm một đơn vị sản xuất và phân phối các sản phẩm uy tín, chất lượng. Butraco luôn sẵn lòng tư vấn và cung cấp tất cả những gì bạn cần với phương châm “Cái gì bạn cần chúng tôi đều có”. Với đội ngũ cán bộ công nhân viên giàu kinh nghiệm, nhiệt huyết của tuổi trẻ chúng tôi đã dần khẳng định được vị thế là công ty đi đầu trong lĩnh vực sản xuất, gia công các vật liệu nội thất bằng tôn lợp, inox và sản phẩm gia công cơ khí.

---------------------------------------------

• Công ty TNHH Butraco Việt Nam (BUTRACO VIETNAM COMPANY.,Ltd)
• VPGD: Tòa N03, Trần Quý Kiên, Dịch Vọng, Cầu Giấy, Hà Nội
• Nhà máy: KCN Nguyên Khê, Đông Anh, Hà Nội
• SĐT liên hệ: 0983566468 - 0979566468